メタルバック防水ソケットボックスは、金属製の後部ハウジング(通常はダイカストアルミニウム、亜鉛メッキ鋼板、またはステンレス鋼で製造)と、1 つ以上の電気ソケットコンセントを備えた密閉された前面を組み合わせた電気エンクロージャで、配線接続とユーザーの両方を湿気の侵入、ほこり、機械的衝撃、および多くの場合腐食性大気条件から保護するように設計されています。乾燥した屋内での使用を目的とした標準的なプラスチック製の表面実装ソケット ボックスとは異なり、これらのユニットには、圧縮ガスケット、ねじ付きケーブル エントリ グランド、および脱落防止蓋クロージャーが組み込まれており、これらが組み合わさって、標準化されたテストで検証された規定の侵入保護 (IP) 定格を達成します。金属製のバックボックスは、プラグの繰り返しの挿入と引き抜きによる機械的ストレス下での熱変形や物理的歪みに耐える、剛性があり、寸法的に安定した取り付け基板を提供するため、世界中の屋外、産業、農業、船舶の電気設備で好まれるエンクロージャ形式となっています。
間の区別 メタルバック防水ソケットボックス また、完全にプラスチック製の耐候性ソケットエンクロージャは、要求の厳しい環境において重要です。金属製のエンクロージャは、配線コンパートメントからより効果的に熱を放散し、長年の太陽光暴露によるプラスチックの脆化や亀裂の原因となる紫外線劣化に耐え、敏感な計装回路に固有の電磁シールドを提供し、保護回路が応答する前に火災にさらされてもエンクロージャが変形するリスクを大幅に低減します。これらの理由から、多くの国の電気設備基準では、特定の危険な場所、屋外、または高リスクの場所にあるコンセントに金属製の筐体を使用することが義務付けられています。
IEC 規格 60529 で定義され、IP コードの後に 2 桁の数字が続く侵入保護定格は、メタルバックの防水ソケット ボックスを選択する際に確認すべき最も重要な仕様です。最初の桁は固体粒子の侵入に対する保護を 0 ~ 6 のスケールで評価し、2 番目の桁は水の浸入に対する保護を 0 ~ 9 のスケールで評価します。屋外および防水用途の場合、設置環境にどの IP 定格が本当に必要かを理解することで、過小仕様 (早期故障につながる) と過剰仕様 (不必要なコストにつながる) の両方を防ぐことができます。
| IP等級 | 強固な保護 | 防水性 | 代表的な用途 |
| IP44 | 1mmを超える物体 | あらゆる方向からの飛沫 | 屋根付き屋外エリア、カーポート |
| IP55 | 粉塵の侵入を制限 | あらゆる方向からのウォータージェット | 露出した屋外壁、庭エリア |
| IP65 | 完全防塵 | あらゆる方向からのウォータージェット | 工業ヤード、農業用建物 |
| IP66 | 完全防塵 | 強力なウォータージェット | 食品加工、洗浄エリア |
| IP67 | 完全防塵 | 一時的な水没は1mまで | 甲板下の海洋、洪水リスクゾーン |
| IP68 | 完全防塵 | 連続浸漬(深さ指定) | 水中照明、水中設備 |
建物の外装、庭の壁、または農業用の別棟に設置されるほとんどの標準的な屋外ソケットの場合、IP65 が広く受け入れられている最小仕様です。これにより、ボックスが完全に防塵状態に保たれ、近くの表面の高圧洗浄や強風時の雨によって生じる可能性のある水噴流に耐えることができます。 IP66 は、より強力な直接水流に対する耐性を追加し、食品加工または家畜の洗浄環境に適切な最低値です。 IP67 および IP68 定格は、本当に水没の危険がある場所に限定されており、プラグが部分的または完全に挿入された状態でもソケット面自体がシールの完全性を維持する必要があるため、ソケット アウトレット エンクロージャで達成するには非常に要求が厳しく、コストがかかります。
バックボックス本体の金属の選択により、エンクロージャの耐食性、重量、衝撃強度、長期メンテナンス要件が決まります。各材料には、最高のパフォーマンスを発揮する環境と、指定を誤ると早期に劣化してしまう条件があります。
アルミダイカストは、一般産業用および屋外用途のメタルバック防水ソケットボックスに最も広く使用されている素材です。酸化アルミニウム表面層の自然形成により、優れた強度重量比、良好な熱伝導率、および固有の耐食性を実現します。ほとんどのダイカスト アルミニウム ソケット ボックスには、さらなる腐食保護と紫外線安定性を備えた表面を提供する、グレーまたはブラックのポリエステル パウダー コート仕上げが施されています。軽度から中度の腐食環境(中程度の塩水噴霧が発生する沿岸地域、家畜からアンモニアにさらされる農業用建物、または一般的な屋外設置場所)において、粉体塗装されたダイカスト アルミニウムは、重大な劣化を起こすことなく数十年にわたる信頼性の高い耐用年数を提供します。塩水噴霧が絶え間なく続く厳しい海洋環境や、攻撃的な酸や溶剤の蒸気が発生する化学処理施設では、アルミニウムは損傷したコーティング領域の下で孔食を起こす可能性があるため、より耐性のある材料を指定する必要があります。
溶融亜鉛メッキ鋼製バックボックスは、非常に高い機械的衝撃耐性を備えており、車両、機械、または機器による物理的損傷が現実的なリスクとなる産業設備で一般的に使用されています。亜鉛コーティングは鋼基材に陰極防食を提供します。つまり、表面に傷や機械的損傷があった場合でも、周囲の亜鉛が犠牲的に腐食してその下の鋼材を保護します。亜鉛メッキ鋼板はアルミニウムよりも重いため、腐食の開始点となる可能性のある亜鉛メッキされていない切断面の形成を避けるために、特に固定穴を開ける場合には、より慎重な取り付けが必要です。恒久的な湿潤または浸漬状態では、亜鉛メッキ鋼はステンレス鋼より劣るため、滞留水がボックスの表面に接触する用途には指定しないでください。
ステンレス鋼のソケット ボックスは、最もコストが高くなりますが、最も耐食性の高い金属エンクロージャ オプションです。グレード 304 ステンレス鋼は、一般的な大気腐食、真水、食用酸、低刺激の化学薬品に耐性があり、食品調理場、醸造所、製薬施設に適しています。グレード 316 ステンレス鋼は、その組成にモリブデンを添加しており、塩化物による孔食に対する耐性が大幅に強化されています。この孔食は、沿岸または海洋環境で屋外のステンレス鋼に最も一般的に影響を与える破損モードです。海岸設備、ボートのポンツーン、海上プラットフォーム、またはスイミングプールの電気設備の場合、グレード 316 ステンレス鋼が正しい仕様です。どちらのグレードも掃除が簡単で、技術的性能とともに電気インフラの視覚的影響が重要となる視認性の高い設置においても美的外観を維持します。
メタルバックの防水ソケット ボックスには、設置の電気要件やユーザーの期待に適合する必要がある、さまざまなソケット コンセント タイプ、ギャング構成、追加の機能機能が備わっています。
正しく指定されたメタルバック防水ソケット ボックスであっても、正しく取り付けられなかった場合、早期に故障したり、安全上の問題が発生したりすることがあります。設置プロセスでは、工場でテストされたサンプルだけでなく、完成した設置でもエンクロージャの IP 定格が確実に達成されるように、取り付け面の準備、ケーブル挿入口のシーリング、内部配線の実践、および最終的な試運転の検証に取り組む必要があります。
ケーブル挿入口は、防水ソケット ボックスの設置において IP 定格が失敗する最も一般的な箇所です。バックボックスには、圧縮ケーブルグランドを受け入れる、事前に穴を開けられたノックアウトまたはネジ付きエントリーポートが付属しています。グランドは、ケーブル シースの外径に正確に適合するように選択する必要があります。ケーブル直径 10 ~ 14 mm に対応するグランドでは、8 mm のケーブルの周囲を確実に密閉できず、水がケーブルに沿って流れてエンクロージャ内に侵入する可能性があります。配線規制により、ケーブル外装またはスクリーンをエンクロージャの入口点で接地することが求められている場合は、一体型アース導通クランプを備えた金属製ケーブル グランドが必要です。未使用のすべてのケーブル入口ポートは、エンクロージャ自体と同じ侵入保護レベルの IP 定格ブランキング プラグで密閉する必要があります。ノックアウトまたは入口ポートが密閉されていないままにしておくと、ボックスの認定定格に関係なく、設置の IP 定格が直ちに無効になります。
ソケットのフェースプレートと金属製のバックボックス本体の間の圧縮ガスケットは、エンクロージャ前面の主要な水分排除バリアとなります。アセンブリを閉じる前に、ガスケットに破れ、欠落部分、または溝からのずれがないかどうかを検査してください。この境界面に欠陥があると、製品の IP テスト基準をバイパスする水の侵入経路が形成されます。蓋または面プレートの固定ネジは、メーカーが指定したトルクで締める必要があります。締め込みが不十分だと、ガスケットが不完全に圧縮され、隙間が生じます。締めすぎるとガスケットが永久に変形し、その後のメンテナンス時の開閉サイクルでのシール効果が低下する可能性があります。
壁に取り付けられた金属製のバック ソケット ボックスは、ケーブル入口ポートが可能な限り下を向くように配置して、入口点に水が溜まるのを防ぎ、グランド シールに接触する水の圧力ヘッドを低減する必要があります。下向きの入口が現実的でない用途(導管が下から入る導管供給面設置など)では、導管シールが確実に水密であること、および導管システムに入る水がボックス本体に吸い込まれないようにするために、さらに注意を払う必要があります。フロアボックスやデッキに取り付けられた海洋設備などの水平面では、エンクロージャは水平取り付け用に特別に評価および設計されており、単に飛沫や指向性ジェットではなく、滞留水に耐えるように設計されたシールとクロージャを備えている必要があります。
有線電気設備に設置されるメタルバックの防水ソケット ボックスは、該当する国の配線規制に準拠し、それらの規制で要求される製品認証を取得する必要があります。英国では、固定配線用のソケット コンセントとエンクロージャは、ボックスについては BS EN 60670、ソケット コンセントについては BS EN 60884 に準拠する必要があり、設置は BS 7671 (IET 配線規則) に準拠する必要があります。欧州連合では、低電圧指令と CE マーキングが適用されます。北米では、リストに記載されている機器には UL および CSA 認証が必要です。オーストラリアとニュージーランドの設置には、AS/NZS 規格に対する SAA の承認が必要です。
最低限の規制認証を超えて、高品質のメタルバック防水ソケット ボックスには、BEAB、INTERTEK、TÜV、または同等の機関からの独立した第三者テスト マークが付けられ、IP 定格が自己宣言ではなく独立して検証されたことを確認します。調達のために製品仕様を検討する場合、テスト証拠なしに単にパッケージに記載されているだけでなく、認定試験所によって IP 定格が IEC 60529 に認定されていることを確認することが、製品がサービスで要求どおりに機能することを確認する最も信頼できる方法です。安全性が重要な設備や価値の高い設備では、製品を指定する前に試験証明書を要求し、試験機関の認定ステータスを確認することが、IP 評価の虚偽表示の結果から設置者とエンドユーザーの両方を守る簡単なデューデリジェンス手順です。
